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72p실시간코인디비구입처➧^텔darknessDB}ㅡ 경북 구미 LG이노텍 FC-BGA 생산거점 ‘드림 팩토리’사람 대신 로봇이…근무 인력 기존 대비 50% 감축“눈에 안 보이는 먼지 하나로 불량…무인화로 수율↑”“기판 업력과 드림 팩토리로 선도기업 3년 내 추격”[구미=이데일리 김응열 기자] LG이노텍(011070)이 먼지와의 소리없는 전쟁에 나섰다. 머리카락 10분의 1 수준밖에 되지 않는, 사람 눈에 보이지도 먼지 하나로도 회사 신성장동력인 FC-BGA(플립칩-볼그리드어레이) 생산에 차질을 빚을 수 있기 때문이다. LG이노텍이 경북 구미에 구축한 스마트공장 ‘드림 팩토리’를 높은 수준으로 무인화한 것도 이런 이유다.LG이노텍 구미4공장 드림 팩토리 전경. (사진=LG이노텍)17일 찾은 LG이노텍 드림 팩토리는 총 2만6000㎡ 규모의 FC-BGA 핵심 생산 거점이다. LG 엑사원을 비롯한 여러 인공지능(AI)과 딥러닝, 로봇, 디지털 트윈 등 최신 IT 기술을 총집결해 전 공정을 자동화·정보화·지능화한 스마트공장이다. FC-BGA는 중앙처리장치(CPU)·그래픽처리장치(GPU) 등 반도체 칩이 들어가는 전자기기에 널리 쓰이는 반도체용 기판 중 하나로, 인공지능(AI) 시대 들어 주목받는 고부가 제품이다.사람 없이도 FC-BGA 생산 척척드림 팩토리의 목표는 ‘No Four’다. △Man(작업자) △F-cost(실패비용) △BM Loss(사후보전 손실) △안전사고(Accident) 등 생산 경쟁력을 떨어뜨리는 네 가지 요소를 제거한다는 것이다. 그 중에서도 핵심은 작업자 최소화다.실제 이날 둘러본 드림 팩토리 생산라인에서는 근무자를 거의 찾아볼 수 없었다. 자율주행 운반로봇인 AMR(Autonomous Mobile Robot)이 더 많았다. 로봇팔 등 자동화된 각 공정에서 FC-BGA의 레이어를 쌓거나 회로를 그린 반제품, 또는 도금을 마친 FC-BGA를 AMR이 다음 공정으로 옮기느라 분주히 움직였다.LG이노텍 드림 팩토리에서 자재와 반제품 등을 다음 공정 설비로 옮기는 자율주행 운반로봇 AMR. (사진=LG이노텍